合肥雙寅機電設備有限公司
經營模式:生產加工
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主營:機械加工,精密零件加工
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許多CAD/CAM軟件包括提供自動編程功能,這些軟件一般是在編程界面中提示工藝規劃的有關問題。比如,刀具選擇、加工路徑、切削用量設定等,編程人員只要設置了有關的參數,就可以自動生成NC程序并傳輸至數控機床完成加工。因此,數控加工中的刀具選擇和切削用量確定是在人機交互狀態下完成的,這與普通機床加工形成鮮明的對比,同時也要求編程人員必須掌握刀具選擇和切削用量確定的基本原則,在編程時充分考慮數控加工的特點。
對于經加工后易發生變形的工件,由于粗加工后可能發生的變形需要進行校形,故一般來說,凡要進行粗、精加工的都要將工序分開。數控加工工藝路線設計中應注意以下幾個問題:順序的安排順序的安排應根據零件的結構和毛坯狀況,以及定位安裝與夾緊的需要來考慮。順序安排一般應按以下原則進行:上道工序的加工不能影響下道工序的定位與夾緊,中間穿插有通用機床加工工序的也應綜合考慮;先進行內腔加工,后進行外形加工;以相同定位、夾緊方式或同一把刀具加工的工序,1好連續加工,以減少重復定位次數、換刀次數與挪動壓板次數。
在車銅孔時,刀的刀尖R可以適當大點(R0。4-R0。8),尤其是在車下錐度的時候,鐵件可能沒什么,銅件會很卡屑。數控加工知識1。對切削溫度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量;對切削力的影響:背吃刀量,進給率,切削速度;對刀具耐用度的影響:切削速度,進給率,背吃刀量。2。當背吃刀量增大一倍時,切削力增大一倍;當進給率增大一倍時,切削力大概增大70%;當切削速度增大一倍時,切削力逐漸減小;也就是說,如果用G99,切削速度變大,切削力不會有太大變化。
吳經理先生
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